快速转向 PCB 组装的步骤是什么？-深圳市海博精密电路有限公司

为了确保高质量和快速交付，我们始终遵循快速 PCB 组装的步骤，从 DFM 到原型设计、预生产、全面生产、测试和检查。请参考以下详细步骤。

PCB 设计必须首先提交给快速生产 PCB 组装制造商，并进行可制造性设计 (DFM) 检查。设计采用 Gerber 文件格式，这是业界公认的制造标准。Gerber 文件通常是快速生产 PCB 供应商定价的主要参考之一。

DFM 评审是技术验证过程，用于确定材料和设计是否符合 IPC 标准以及制造或装配线的能力。在 DFM 中，设计和装配团队会进行头脑风暴，以评估风险并确保通过消除潜在错误来满足快速周转的要求。

首先进行原型设计，以获得一些初始构建来评估印刷电路板的功能。制造商和项目负责人正在进行一系列协作讨论，以了解设计中的差距和潜在的改进。对于大批量快速周转 PCB 组装服务，这通常会在很短的时间内发生。原型设计是一个重要的阶段，可以在此进行更正和修订，以实现强大的快速周转生产。

下一阶段是预生产，其中再次生产少量产品以在相对较大的批量中进行测试并检查制造和装配线的准备情况。

下一阶段是全面生产 PCB，其中设计和组装技术已经确定并满足大规模生产的要求。

最后，检查和测试应作为产品质量检查的一部分进行。即使是快速的 PCB 组装，这些质量检查也很重要，可以筛选出合格的产品，然后将其发送给客户。检查包括快速自动光学检测 (AOI) 机器，用于检查印刷电路板上的焊点和组件的完整性。测试也通过在线测试或飞针测试进行，这两种测试探针方法都用于检查电气连接问题。主要区别在于，在线测试使用夹具，而飞针测试具有可访问测试焊盘的可移动探针。

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