PCB焊接测试治具是PCBA制程工厂中的重要检测仪器，通常放置在组装环节的末端，用来测试产品是否完好。在制作和测试PCB组装测试治具时，需要满足所需的要求，以提高测试的准确性，提高交货质量。
电路板组装测试治具是专门用来测试和检验产品的操作、功率、寿命、性能等的治具，因此主要用于PCB组装线上对产品各项指标的测试，故又称为印刷电路组装测试治具。
1.ICT测试（In-Circuit Testing）主要包括电路的通断，电压电流值，波动曲线，幅度，噪声等。
2、FCT测试的目的是为了抓出组装不良的板子，通过模拟板子组装成整机时的全功能测试，把电路板组装成整机前可能存在的所有不良都抓出来，避免组装成整机后才发现不良，还要全部拆机重组造成时间的浪费和物料的损失。
3、疲劳试验肩负着对高频、长期运行的PCB组装服务进行抽样的任务，据此观察产品是否发生故障。毫无疑问，试验中发生故障的概率也可以得到很好的判断。另外要说的一点是，它可以对电子产品中电路板的运行性能给出很好的反馈。这使我们能够及时对问题进行调整。
4、恶劣环境测试是专门对PCBA板进行极限温度、湿度、跌落、溅水、振动等测试，得出随机样品的测试结果，从而推断整批PCBA板产品的可靠性。
5、老化测试是专门对老化测试电子产品批量销售后，对电路板组装板及电子产品进行长时间通电，保持运行，观察有无故障。
1、根据测试需求及测试板，选定控制方式后，即确定治具结构型式，设计负载板、压板、仪表模块，治具负载板/压板价格便宜。
2、夹具定位正确，仪器绑扎应顺畅。
3.夹具箱布局成本低廉，节省系统区域的布线和安装。
4.光纤/MIC/SPK/SIM卡模拟插槽应预留且位置要准。
5、治具预留接口位置应正确、充足、布局合理。
6、灯具箱锁应采用箱扣或压扣形式，方便更换和维修。
7、正确的零点修正。测试治具的零点漂移会随着测试条件的改变或更换不同的测试治具而修正，因此开路及切线的零点修正是非常必要的。因此，FCT测试治具具有电路及切线修正设置。
8.一旦治具断针和老化，都应更换针进行维修并继续使用。如果治具在维修后坏了，并且客户不再使用，则必须重新制作。
印刷电路组装测试夹具有时会针对选定的产品进行定制，这可以有效提高生产率和运输质量。
PCB批量测试治具的制作方法如下：
1、根据被测产品及客户的测试需求，选择设计最终的治具控制方式，并设计压板、负载板、转换模块。
2.夹紧板或负载板在试样内的位置应正确，不能让试验件压在试验板上。
3.测试夹具的定位要正确，仪器绑扎要顺畅。
4.测试治具可具有精确的盒体样式，将测试产品放置于盒体样式内，且治具内部样式应在盒体中保留足够的面积，盒体布局应便宜。
5.测试治具预留接口位置应正确、充足、布局合理。
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