顾名思义，Isola PCB 就是采用 Isola 材料制成的电路板。顺便说一句，Isola 是一家专门为电子行业制造和设计先进材料解决方案的公司。Isola 印刷电路与其他 PCB 相比具有卓越的性能和可靠性，这要归功于其独特的 Isola 创新、高性能材料和先进生产工艺的组合。Isola PCB 旨在满足各种应用的需求，包括高速电信和工业仪器仪表。虽然与许多其他材料一样，Isola 材料也有许多型号。我们将向您介绍几种型号，让您了解 Isola 材料及其制成的 PCB 的特性。

Isola 公司自 1956 年以来一直供应最优质的覆铜板和电介质预浸料。 它已被证明是顶级的 PCB 材料 生产厂家 在世界上。

Isola 供应符合最高工业标准的 PCB 材料。因此，它被广泛应用于需要高可靠性和长寿命的行业，例如工业、医疗、汽车、航空航天和军事。

Isola 擅长低损耗 PCB 材料、极低损耗和超低损耗材料的研究和生产。例如 TERRAGREEN、TACHYON、ASTRA® I-TERA、I-SPEED 等。

Isola 拥有技术支持和销售团队世界各地的，包括北美、欧洲和亚洲。因此您可以轻松购买他们的材料并及时获得其工程师的支持。

Isola 以生产印刷电路板的高性能层压板而闻名，尤其是超低损耗材料，例如 IS410、FR408、370HR、IS550H、FR408HR、I-SPEED®、TACHYON® 100G、ASTRA® MT77。这里我们想介绍几种常用的类型。

370HR 层压板采用高性能 TG180 FR-4 多功能环氧树脂制成。该材料是专为 多层PCB （高速PCB）应用，对散热性能、可靠性、抗CAF要求较高。该材料具有优异的热性能，热膨胀系数（CTE）很低。其机械、化学和防潮性能达到并超越了传统的FR-4材料。

370HR 层压板用于数千个 PCB设计经验证，其热可靠性、CAF性能、易加工性、顺序叠层设计可靠性等性能均为同级材料中最优。

随着汽车电动化产业的兴起，汽车电动化的电子零部件及PCB产品的长期高可靠性要求越来越高，因此如何实现电子设备及PCB产品的长期高可靠性成为电子系统设计人员面临的重大挑战。

在此背景下，Isola IS550H 材料应运而生。IS550H 是一种专为各种应用中的高速、低损耗连接而设计的 Isola 材料。它具有出色的电气性能和卓越的热稳定性，非常适合用于电信和数据通信网络以及消费电子产品。此外，由于它能够减少相邻通道之间的串扰，同时仍提供广泛的频率范围，因此它提供了最高的信号完整性和功率效率水平。

Isola IS550H 材料的可焊性也比传统材料有所提高，这使得使用手工焊接工具进行组装更加容易。此外，这款 Isola 产品具有极低的介电常数和正切损耗值，非常适合射频/微波天线、微波电路、无线基站和其他高频设计等应用。

IS550H材料可在高达175摄氏度的持续温度下工作，满足非常严格的热循环要求（2000次循环为-40°C至175°C）。而且，IS550H已证明，在最小间距（PTH-PTH）和Z轴结构的情况下，在1000V下具有1500小时的抗CAF性能。与FR-4材料相比，IS550H材料显著的改进是导热系数，其导热系数为0.70W/mK，可实现嵌入式散热器的应用。有些人可能认为IS550H的加工性应该很复杂。其实不然，这种材料的加工性堪比FR-4材料，这是不是很令人惊讶呢？

Isola IS550H 材料具有出色的电气性能和经济高效的设计，是各种应用的完美解决方案。

Isola Astra MT77 覆铜板和介电预浸料的开发吸引了电子行业，尤其是 PCB 制造商的众多目光。Astra MT77 材料是与 FR-4 生产技术兼容的低损耗覆铜板和介电预浸料材料。Astra MT77 材料具有出色的物理性能，包括宽工作频率和更高的温度范围。有人可能会问，“这种 Isola 材料是否适合商业 RF/微波 PCB 设计和毫米波应用 PCB？”答案肯定是“是”。

Astra MT77 材料主要用于汽车的远程天线和雷达应用等应用。这种材料在自适应巡航控制、预碰撞和盲点检测应用领域越来越受欢迎。它将在未来几年推动对这些层压板的需求。这种材料还可用于车道偏离警告和停车系统。

Astra MT77 材料在 -40°C 至 + 140°C 的温度范围内表现出优异的电气特性，例如在 W 波段频率下，具有更好的介电常数 (Dk) 和更高的稳定性。此外，Astra MT77 材料提供超低损耗因数 (Df)，低至 0.0017。因此，一些与毫米波频段相关的应用会喜欢使用超低损耗因数 (Df) 材料。而且由于其具有成本效益，Astra MT77 材料是 PTFE 和其他类型微波层压材料的理想替代品。

广泛的行业认可和符合RoHS标准。

Astra MT77材料拥有超低的耗散因数（Df），兼容FR-4材料生产工艺，同时也兼容无铅元件。

层压时间更短、钻头磨损更低、流动性和填充性更好、尺寸稳定性更高。

Astra MT77覆铜板无需等离子净化，有助于降低生产成本。

Isola Astra MT77 与 HDI PCB 生产技术兼容，可以在短时间内推动其需求。

波峰焊：准备工装夹具-将DIP元件插入PTH孔-过波峰焊机-质量检查-QA检查

随着5G的兴起，新的无线世界和更多毫米波应用的出现，对先进PCB材料的需求可能会升级。此外，5G技术可能会推动与FR-4材料生产技术兼容的超低损耗因数（Df）PCB材料的需求，并为PCB行业增加更多发展价值。

预浸料是“预浸渍”的缩写，是指任何在使用前预先注入树脂或粘合剂的复合材料。预浸料通常由碳纤维、玻璃纤维或芳纶等纤维层制成。实际压制完成后，内层的残铜率和成品铜的厚度会受到影响。因此，成品厚度通常比原始值小 10-15um。

Isola PP通常有1080（厚度0.08mm）、2116（厚度0.12mm）、7628（厚度0.2mm），这三种PP的区别在于厚度和树脂含量，以370HR PP为例，1080树脂含量为64.5%，2116树脂含量为54%，7628树脂含量为47%。

我们需要调整PCB层压以满足阻抗要求，同样的浸润层在实际生产中可以使用3层PP，且最大厚度不能超过20mils，如果这个数据是真的，我们应该考虑增加芯板（覆铜板）进行生产。

可以将线芯两面铜都蚀刻掉或者直接使用原材料，然后两面都用PP粘合，这样可以实现更厚的浸润层；也可以至少使用一张PP，但有时内层铜箔分布稀疏，或者成品铜太厚，就需要大面积填胶，因此考虑到产品的可靠性，厂家要求至少使用两张PP片。

PP对水分非常敏感，所以PP在使用前严禁打开包装。打开包装后，需要检查湿度指示卡。如果颜色由蓝色变成粉红色，建议不要使用。已打开包装的PP在使用前需要放在吸湿真空机中吸湿8小时以上。

建议将PP存放在温度低于20°C、湿度低于50%的环境中，在此条件下，可保证PP的储存期为生产日起90天。