PCB 设计通常分阶段进行。系统地设计 PCB 板要好得多，因为它可以加快流程并减少出错的可能性。印刷电路板 PCB 设计大致可分为以下几个阶段：
首先，需要描绘出 PCB 的使用要求和概念以及范围。清晰地描绘出要求及其解决方案可加快后期 PCB 设计过程。要求应涵盖与法规、电气、机械、环境合规性和成本方面相关的所有组件。
由于所有需求都已研究和分类，因此可以开始原理图设计。原理图设计是电子电路的逻辑和视觉表示，通常在 EDA 工具上创建。原理图网表和 BOM（物料清单）在 PCB 设计的这个阶段生成。这对于提供令人满意的 PCB 设计服务非常重要。
PCB 设计公司检查原理图设计是否有错误后，便开始进行 PCB 布局设计。PCB 布局是 PCB 的软件表示或用于生成 Gerber 文件的蓝图。原理图文件被导入到 PCB 布局 EDA 软件中。确定尺寸和挠曲度等所有机械方面，然后根据确定的要求设计 PCB。设计完成后，PCB 布局文件将经过 DRC（设计规则检查）以检查是否存在任何违反约束和错误的情况。
许多小型和简单的设计不遵循此步骤，但建议高速 PCB 遵循此步骤，因为此步骤对于良好的 PCB 设计服务至关重要。在此步骤中，EDA 生成的特性文件（如 Hyperlynx 的 HYP 和 ODB++ 文件）被输入到 SI 工具中并检查电源和信号完整性以及另一个 DRC。如果在此步骤中发现任何错误，则需要在 PCB 布局文件中进行更正。
这是 PCB 设计服务的核心部分。通过所有 DRC 和 SI PI 测试后，将生成包含所有层信息的 Gerber 文件，用于制造。生成装配文件（如拾取和放置文件）用于机器组装制造的 PCB。
在大多数情况下，制造都是外包的，因此您必须向 PCB 制造商提供制造和组装的 Gerber 文件、制造说明和拾取和放置文件。一旦 PCB 制造完成，就会将其送去组装。
然后将制作好的电路板送去测试和调试。如果发现任何错误，则需要纠正原理图或 PCB 布局，并重复以下步骤，直到测试和调试不成功。
在对原型进行全面测试后，设计文件将被冻结以供将来参考，PCB 将被送去生产。在生产过程中，将根据供应商的生产和技术能力以及提供的价格进行选择。在此阶段，将使用所有经济策略来降低每块 PCB 的成本。
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